案例故事 | 美國勞倫斯堡電廠
Ron Cash是勞倫斯堡電廠高級聯(lián)合循環(huán)技術員，他非常有遠見，帶領維保部門簡化校準流程、接入文檔自動化系統(tǒng)、引進規(guī)范化作業(yè)設備。迄今為止，該部門撤銷了80個繁雜的計量標準，每年節(jié)省用于換發(fā)新證的認證費用18,000美元；引用了直觀明了、簡單易學的無紙化系統(tǒng)；有效提高了數據的準確性和可靠性；能有效檢測出關鍵測量儀表存在的問題；整體校準時間縮短了50%。
Ron表示：“我負責儀表校準工作，之前沒有任何校準工作經驗。當時的工作流程可以說是非?；靵y，仍然靠紙筆記錄校準報告。我查看了先前的校準報告，與之前負責校準的同事溝通后發(fā)現，每個人的校準步驟和方法都不一樣。我覺得這些問題非常嚴重，可能會給公司帶來經濟損失。在廠長的批準下，我購買了兩臺Beamex MC6文檔化校準儀，兩個外部模塊和CMX校準管理軟件。接下來，神奇的事情發(fā)生了。”
勞倫斯堡電廠介紹
勞倫斯堡電力公司是光石集團（Lightstone Generation）全資子公司，而光石集團是黑石集團（Blackstone Group LP）和弧光資本(Arclight Capital Partners)的合資公司。勞倫斯堡電廠從2004年開始實施商業(yè)化運營，是印第安納州勞倫斯堡地區(qū)的聯(lián)合循環(huán)4X2（四個GE 7FA 燃氣渦輪發(fā)電機和兩個GE D11蒸汽渦輪發(fā)電機）標定1186MW級燃氣發(fā)電廠。
該部門撤銷了80個繁雜的測量標準器，每年節(jié)省用于換發(fā)新證的認證費用18,000美元；引用了直觀明了、簡單易學的無紙化系統(tǒng)；有效提高了數據的完整性和可靠性；能有效檢測出關鍵測量儀表存在的問題；整體校準時間縮短了50%。
基本情況
電廠在使用貝美克斯集成校準解決方案前，僅通過微軟數據庫管理系統(tǒng)（Microsoft Access），采取“紙質化”校準流程辦公作業(yè)。在整個流程靠人為審查和評估的基礎上，從電廠現有的大量設備組裝一套工具，包括指示表、測量儀、電阻箱等。校準的執(zhí)行需要技術人員管理多臺設備，同時參考打印的校準流程，確定校準結果是否合格，然后在紙質文件上記錄校準結果。這些紙質文件作為永久備案，存放在文件柜里。
這種方法雖能正常工作，但Ron還是注意到一些問題：比如無法做好用戶控制，影響數據的完整性；缺少統(tǒng)一的規(guī)范標準，影響數據的穩(wěn)定性；還有因為手工錄入數據和基于紙質的工作流等人為原因導致的錯誤。這種方法也非常耗時，帶來許多流程上的不確定性。當廠內資源不足，且不具備對各種變送器進行校準的能力時，可能會導致機組延遲啟動，造成極大損失。這是最不能忽略的問題，說明儀表校準仍是電廠面臨的極大挑戰(zhàn)。
輕松實現大目標
像Ron這樣的維保技術員，一般都身兼多職，每天要負責處理很多事情，包括儀表校準工作等。也正因如此，他們管理著大量測量儀表約3,600種，其中停車期間要重點校準的儀表就有300余種，所以需要一個能輕松使用和操作的數據管理系統(tǒng)。
而且，Ron想要標準規(guī)范的作業(yè)設備，大幅減少需要使用和維保的設備數量，保證絕對符合NIST(美國國家標準技術研究所)可追溯標準，操作簡單方便。為提高數據完整性，Ron的目標是，解決方案能盡量減少“欺騙系統(tǒng)”、“虛報亂報”現象，能提供專業(yè)的校準證明、審計跟蹤，并根據校準結果提供數據趨勢分析、滯后誤差分析等。
Ron在YouTube網站發(fā)現貝美克斯集成校準解決方案，得知該方案幾乎滿足他的所有需求，即易操作、標準化、自動化、數據完整性高。
最終結果
Ron總結說：“因為MC6設備內置多個配套模塊，所以帶去校準工作現場的設備數量從原來的平均5臺降到了1臺；加上MC6的多功能特性，撤銷了80個繁雜的計量標準器。不論誰使用這個系統(tǒng)，都能采取統(tǒng)一的作業(yè)方式，在CMX系統(tǒng)做好數據記錄，提高了系統(tǒng)可靠性和數據完整性。Ron可以將部分現有標準器與貝美克斯技術結合起來，比如集成當前正在使用的干體爐與MC6，實現自動化溫度校準。使用更加精準的系統(tǒng)后，Ron他們檢測到，許多開關和汽包水位超出安全限值，可能會出現緊急電力斷供問題，若不能及時處理，可能會給電廠造成巨大的經濟損失。由此可見，電廠不具備各種變送器校準能力，會給企業(yè)帶來極大損失；有了MC6多功能校驗儀，可以順利開展所有必要的校準工作，以上問題也就迎刃而解了。